真空氣系爐LYL-14ZVA
咨詢熱線：
高溫馬弗爐系列
真空氣氛電爐系列
高溫臺車電爐系列
高溫升降電爐系列
高溫熔塊電爐系列
高溫輥道窯系列
高溫管式電爐系列
高溫立式電爐系列
高溫鐘罩電爐系列
高溫熱處理爐系列
高溫井式電爐系列
高溫箱式電阻爐系列
高溫高真空電爐系列
高溫梭式電爐系列
高溫牙科烤瓷爐系列
電腦集中控制爐系列
電熱干燥設(shè)備系列
抗熱震實驗爐系列
回轉(zhuǎn)窯系列
網(wǎng)帶爐系列
工業(yè)電爐系列
熱壓實驗爐系列
研發(fā)試驗設(shè)備系列
高溫電爐配件系列
設(shè)備簡介(Brief Introduction)
真空氣系爐LYL-14ZVA引進先進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結(jié)構(gòu)，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。
本爐配有1套-8型的真空泵，真空泵與爐子接口之間還需1組冷凝管。工作氣氛：氣氛保護（可通多種惰性保護氣氛）并預(yù)留真空接口
主要用途(Application)
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)的理想設(shè)備。
企業(yè)資質(zhì)和榮譽（Qualification & Honor）
質(zhì)量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015； 歐盟CE認證；“洛陽市文明誠信經(jīng)營示范企業(yè)”“中國電爐行業(yè)***”；“質(zhì)量、服務(wù)、信譽AAA企業(yè)”。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機構(gòu)的檢驗，如需要可以出具第三方鑒定證書。
主要功能和特點（Main Functions & Features）
1.節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）
2.更換方便節(jié)能省時（加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）
3.一體化設(shè)計，使用方便靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間。
4.溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）
6.微電腦程序控溫，升溫速率可調(diào)，自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護報警
8.爐門側(cè)開，打開方便
9.應(yīng)用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)
10.雙層殼體，空氣對流隔熱層
11.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方
12.口碑良好，客戶眾多
13.性價比好，售后服務(wù)完善，質(zhì)保1年，終身上門維修
14. 圓形爐門，爐門爐體表面溫度較低 更安全
15. O型密封圈，四支手輪擠壓密封，密封效果好，產(chǎn)品在爐內(nèi)充氣體燒結(jié)更均勻，保壓72小時不會泄露，開關(guān)爐門方便。（傳統(tǒng)方形爐門，四周螺絲+橡皮墊密封根本達不到密封要求，浪費氣源，燒制過程中會氧化，長時間使用，容易滑絲導(dǎo)致密封效果變差，而且密封性達不到技術(shù)要求。）
16.新型產(chǎn)品真空氣氛爐，密封性好，爐門特別設(shè)計。
17.可選配置氧氣檢測儀，可測出尾氣氧含量（可選多種氣體檢測儀），可選配冷水機
主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters）
項 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設(shè)計溫度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)） |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)進口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電） |
測溫元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進口纖維 |
| 爐內(nèi)熱循環(huán) | 爐膛內(nèi)部有熱風(fēng)攪拌循環(huán)，熱風(fēng)扇裝于爐膛頂部，變頻器控制風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速率 |
| 爐門結(jié)構(gòu) | 前門側(cè)開式 |
散熱方式 | 雙層殼體，空氣隔熱層 |
表面溫升 | ≤30℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐底板1塊，說明書合格證各1份 |
選型指南（Selection Guide）
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
LYL-14ZVA-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
LYL-14ZVA-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
LYL-14ZVA-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
LYL-14ZVA-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
LYL-14ZVA-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
LYL-14ZVA-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定制 | 根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的爐膛 | ||||
標配（Standard Accessories）
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
| 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
一體化控制 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風(fēng) | 熱電偶 | 集中控制工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質(zhì) 保 | 整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路，保險管斷，供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
